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LDM-Y 250VAC 3A溜槽堵塞檢測器安裝方式詳解

更新時間:2026-05-16   點擊次數:103次

LDM-Y 250VAC 3A溜槽堵塞檢測器安裝方式詳解

一、安裝位置選擇

溜槽堵塞檢測器須安裝在溜槽不受物料直接沖擊的垂直側壁上,避開落料點正下方。一般選擇溜槽側壁的上部或側面適當位置,該位置既能靈敏檢測到堵塞物料的側壓力,又不會被下落物料直接沖擊導致誤動作。為增加保護可靠性,建議在溜槽相對的兩個不受物料沖擊的側壁上各安裝一只,兩只檢測器的電信號可串聯使用,以減少電纜引線數量。

二、安裝高度確定

產品可單獨使用,也可兩只或四只分為兩組使用。單獨使用時,一般安裝于溜槽底部向上三分之二高度處,該位置對重度堵塞檢測較為靈敏。若采用四只分兩組安裝,則一組安裝在溜槽側壁從底部算起三分之一相對高度處,作為輕度堵塞檢測,信號接入振打裝置控制線路,實現輕度堵塞時不停機自動振打疏通功能;另一組安裝在底部三分之二處,作為重度堵塞檢測,信號接入停機控制回路,發生嚴重堵塞時立即執行緊急停機保護。

三、開孔及固定步驟

第一步,在溜槽側壁選定位置用切割機開一個長方孔。根據不同型號,開孔尺寸一般為240毫米乘260毫米(高乘寬)或290毫米乘240毫米(高乘寬),具體尺寸以產品配套說明書為準。第二步,在開口上方約100至200毫米處焊接一塊長約300毫米的擋板,防止大塊物料落下直接沖擊活動門造成誤動作。第三步,用隨機所配橡膠板將開口全覆蓋封閉。第四步,將檢測器底板貼焊或用M10乘25螺栓緊固在溜槽側壁開口處的彎角件上,螺絲緊固件應牢固不得有松動現象。第五步,確認檢測器活動門轉動靈活無卡滯后,裝回上蓋并擰緊密封螺釘。

四、接線方法

檢測器出廠時已配有約1.5米長的電纜線。接線時按銘牌線色標識連接:棕色線接電源正極(AC220V火線),藍色線接電源負極(零線),黑色線為信號輸出線。檢測器輸出一組常開及一組常閉觸點,1、2端子為常開接點,1、3端子為常閉接點。常閉觸點須串聯接入輸送機控制回路,用于緊急停機保護;常開觸點接入聲光報警器或振打器控制線路。若需遠距離接線,應選用合適截面積的電纜并做好防水密封處理,穿線管口須用密封膠泥封堵。

五、鋼絲繩托環支撐(拉繩式配套場景)

若檢測器與拉繩開關配合使用,每隔3米在溜槽機架上焊接一個托環支撐鋼絲繩,減少鋼絲繩自重引起的誤動作。鋼絲繩另一端用繩扣固定并用緊線器張緊,確保兩側張力均衡。拉繩側向拉開15至25厘米即可觸發,不可過緊。

六、安裝注意事項

安裝時必須選擇不受物料直接沖擊的側壁位置,不可安裝在落料口正下方。防爆型與普通型不可混用,防爆型安裝須嚴格按照防爆接線規范施工。供電電壓須與銘牌標識AC220V一致,不可混用交直流。輸出觸點容量為AC500V 3A,接入控制回路時須匹配相應容量的中間繼電器。電流輸出型號正常狀態輸出4毫安、堵塞狀態輸出20毫安,接入PLC或DCS系統時須做好信號隔離。檢測器上設有兩個出線孔,便于多臺檢測器串聯使用,可節省大量電纜引線。

七、安裝后調試方法

通電后先進行手動模擬觸發測試。用手向內推動活動檢測板,觀察開關是否靈敏動作,指示燈是否點亮,用萬用表測量輸出端子確認常開觸點閉合、常閉觸點斷開。再進行復位測試,松手后活動檢測板在壓簧作用下自動回彈復位,指示燈熄滅,觸點恢復原始狀態。最后接入實際控制回路,模擬溜槽堵塞工況,驗證PLC或繼電器能否正確接收報警及停機信號。全部測試通過后方可投入正式運行。

八、日常維護及安裝部位檢查

每月檢查一次安裝部位的緊固螺釘有無松動,密封墊圈有無老化開裂,活動門轉軸有無卡滯并加注少量潤滑脂。每季度檢查溜槽側壁開孔處有無磨損擴大,擋板焊接處有無開裂。每半年檢查活動門彈簧彈力是否正常,外殼有無腐蝕穿孔。長期停用時應斷電并將活動門處于自然狀態,存放于干燥通風處,恢復使用前須重新校驗動作靈敏度與安裝緊固狀態。