HR-QS-F型粉塵防爆型打滑開關 交流220V/380V 寬帶速檢測0.6-9.9米每秒 輸送機皮帶失速欠速監測保護裝置 煤電糧食化工粉塵環境安全專用

一、產品用途

HR-QS-F型粉塵防爆打滑開關是專為存在可燃性粉塵的危險環境設計的帶式輸送機速度監測保護裝置。當輸送帶在運行中因負載過大、滾筒磨損等原因發生打滑或失速時，該開關能自動輸出報警或停機信號，防止因持續打滑導致物料溢出、膠帶過熱乃至引發粉塵爆炸等安全事故。該產品廣泛替代傳統機械式速度檢測裝置，為煤礦、電力、糧食、化工等行業的輸送系統提供可靠的安全守護。

二、功能

本產品采用非接觸式磁電感應檢測原理，當輸送機從動輪旋轉帶動感應面經過傳感器區域時，產生脈沖信號并經控制電路放大、整形、計數后，與預設速度值進行比較。當實際帶速低于設定閾值（如正常速度的三分之二）時，輸出一組開關信號觸發報警；當帶速持續低于危險值時，輸出另一組信號執行緊急停機。同時具備啟動延時功能，避免設備啟動過程中因尚未達到工作速度而誤動作。

三、性能特點

該開關外殼采用鋁合金鑄造并經特殊表面處理，符合粉塵防爆標準GB12476系列要求，防爆標志為Ex tD/Ex db IIC T6 Gb，適用于20區、21區、22區粉塵危險場所。防護等級達IP65至IP67，具備優良的防塵、防水性能。采用非接觸式檢測方式，無運動部件、無磨損，使用壽命長，維護成本低。整機功耗低，啟動延時約10秒，支持常開與常閉雙觸點輸出，適應多種控制回路需求。

四、技術參數

型號：HR-QS-F；工作電壓：AC220V±10%或AC380V±10%，50Hz；測速范圍：0.6~9.9米/秒（對應轉速30~999轉/分）；打滑率設定范圍：20%~30%；觸點容量：AC220V/3A或AC380V/2A~5A；輸出形式：一組常開、一組常閉（可選）；啟動延時：約10秒；工作溫度：-20℃~+70℃；防護等級：IP65/IP67；防爆等級：Ex db IIC T6 Gb；外殼材質：鑄鋁合金；傳感器作用距離：≤7mm（非接觸式）；整機功耗：＜15W。

五、安裝方法

將開關通過兩螺栓固定在輸送機從動輪側的支架上，傳感器正對從動輪側面焊接的鐵質感應面（截面不小于50mm×50mm），開關與感應面間距控制在25mm以內。從動輪側面除感應面外不應有其他金屬物體，以免產生干擾脈沖。接線時棕色線接電源正極，藍色線接電源負極，黑色線接常開輸出負載，白色線接常閉輸出負載。接線完畢后緊固密封螺絲，恢復防爆性能，通電后用磁性物體靠近傳感器測試動作是否正常。

六、產品應用場景及應用范圍

本產品適用于煤礦井下及地面輸送系統、火力發電廠輸煤皮帶、糧食倉儲面粉淀粉車間、化工行業塑料造粒及藥粉混合工序、冶金礦山、水泥建材、港口碼頭散料輸送等存在可燃性粉塵的環境。尤其適合糧庫筒倉、煤礦選煤廠、化工粉塵車間等對防爆等級要求嚴格的輸送機保護場景，可與拉繩開關、跑偏開關、堵料開關等組成完整的輸送機安全保護系統。

七、日常維護及保養方法

定期檢查開關外殼密封墊及緊固螺絲是否完好，確保防爆性能不受損害。清潔傳感器感應面及外殼表面粉塵，防止粉塵堆積影響檢測靈敏度。每隔三至六個月用萬用表檢測觸點通斷狀態及絕緣電阻，確認輸出信號正常。檢查接線端子有無松動、電纜有無破損老化。存放時置于干燥通風處，避免高溫高濕及腐蝕性氣體環境，以確保產品長期穩定運行。